连接器电镀工艺：镀三元合金，连接器电镀从导电性角度考虑，镀银是首选的工艺，但是由于银的成本较高，且在外装时防色性能较差，因此，镀金镀三元合金厂家对于外装的连接器特别是N型连接器，多采用三元合金代银镀层。这种三元合金镀层是由铜锡锌三种金属元素组成，镀层中三种成分的比例为铜65％～70％，锡15％～20％，锌10％～l5％，但是镀液中各组分的含量不能按镀层的含量来配，而是要根据各组分在阴极上能还原出合适的镀层比例的量来设计，常用的镀三元合金的镀液基本组成如下：在生产实践中，无锡优质镀金通常还要加入一些商业添加剂，才能得到较光亮和细致的镀层，但是镀层只有在较薄的时候才能有光亮作用，并且对基体表面的．光洁度和底镀层的光亮度也有一定要求，即底镀层要有较高的光亮度，才能保证三元合金镀层的光亮度。镀金厂家如果三元合金镀层镀得较厚，则难以得到全光亮镀层。
在工业加工时，镇江镀银技术是可以有效的提升产品的外观和性能。产品在镀银处理了以后，在银镀层上抛光非常的容易，而且反光效果是非常明显的，具有良好的导热导电性能，可以进行正常的焊接工艺。 最开始使用银镀层一般都是为了起到装饰作用，而如今在电子工业，以及通讯设备和仪表设备的制造时经常会使用到这种工艺，通过镀银厂家工艺让金属部件有更好的外观，让金属部件也有更为优秀的焊接性能。另外，还有是一些探照灯以及别的反射器设备当中的金属反光镜也会使用到镀银，让这些部件有更为优秀的光学性能。
镇江镀金前要先打镍底,其主要功能有:(1)增加耐磨性,直接镀金或打铜底镀金都没有打镍底的效果好，(2)镇江镀金后金的亮泽度,打铜底镀金的着色会很暗.过去镀金底层用的是镀银或镀铜，有很多的问题，发现银易氧化变黑，通过金镀层的孔隙泛出来，影响到金镀层的外观；铜镀层中的铜离子易渗透到金镀层中，使金镀层变色。另外铜镀层在空气中易钝化，影响金镀层的结合力。现多改用镍做底层镀金，基本上解决了金镀层上出现的黑点、变色、结合力问题，但是如果掌握不好的情况下，镍层上的镀金层结合力问题时有发生。其实，镍层上镀金结合力差主要是镀完镍后没有当即镀金，镍在空气中暴露时间过长，镍层遭到氧化，有时把剩余的工件放入清水中，在镀金之前活化一下再电镀金也可以，但其效果不如当即镀金的好。
电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程.电镀镍是将零件浸入镍盐的溶液中作为阴极，金属镍板作为阳极，接通直流电源后，在零件上就会沉积出金属镍镀层。电镀镍的工艺流程为:①清洗金属化瓷件，②稀盐酸浸泡，@冲净，④浸入镀液，⑤调节电流进行电镀镀镍价格，自镀液中取出:⑦冲净，⑧去离子水设备煮，⑨烘干。
