镇江镀镍作为电镀行业的一个电镀技术,它带来的便利是我们生活中不能随时看到的,在印刷行业中也用到了这种技术来提高铅表面的硬度;由于镀镍层的化学稳定性,很多化工行业也都需要这种镀镍技术来维护自身的产品.虽然镀镍对各个行业有便利,但是不能正确操作的话,也会带来很多麻烦。
镇江镀镍层易烧焦的原因是很多的，如电流密度过大、阳极布置不合理、溶液温度过低、镍离子浓度过低等。镀镍溶液大处理之后镀层易烧焦的原因可能是溶液大处理时镍离子有过大消耗，主要是在提高pH值清除金属杂质过程中以氢氧化物形式沉淀的同时，部分镍离子也会随之而一起沉淀，这是其一；同时在过滤时溶液的损耗和槽底沉积的废弃的量也是不少的，这几个方面的损耗加在一起有可能达整槽溶液的10％，即相当于30～40g／L，如原先溶液中镍离子的浓度已处在配方范围的下限，则有可能出现上述质量故障。根据这一推测，
某厂出现该类故障后经补充50g／L硫酸镍之后，问题当时得到解决。
亮镍溶液大处理之后镀层出现发雾、发花。
某电镀厂亮镍溶液经用双氧水大处理之后镀出亮镍层严重发雾，色泽也很差，发暗，经多方查找，原因未明。
估计这种故障与大处理工艺有关，尤其是加的双氧水有可能未能充分分解。这不但会破坏光亮剂，还可能导致镀层出现雾状，严重时还会引起镀层掉皮。
所以日常操作过程中不能一味的只注重数量,只有注重质量的提高,才会有好的发展。镇江金石电镀有限公司就一直奉行" 滴水穿石,金石可镂 "的精神,一直这样鼓励员工做人做事都要保持一颗持之以恒的心。
