镀镍技术除电镀以外的别的方法
1、脉冲化学镀镍
将脉冲技术引人到化学镀镍中构成脉冲化学镀镍，这是80年代中期发展起来的一种新的化学镀镍技术。其最初的出发点是用以提高镀速，有人证明，在85℃施镀时，脉冲化学镀镍的镀速是普通化学镀镍的2～3倍，镀层性能和质量均得以提高，溶液的pH 值稳定。利用脉冲化学镀进行低温化研究，认为由于电脉冲的催化作用，使得酸性化学镀镍的施镀温度降至50C时，仍有11μm/h的沉积速度，镀层含P量达10.48%(质量分数)，组织结构依然为非晶态，镀层性能与80℃施镀的普通化学镀镍层相当。目前，脉冲低温化学镀的报道还很少，但无疑这也是实现低温化学镀镍的一条崭新的途径。
2、光化学法
镇江镀镍利用光化学原理在酸性镀液中实施低温化学镀镍是近年来低温化学镀镍的一个新的发展方向。在室温下，利用激光束的照射使镀液局部升温达到化学镀镍的引发温度，可实现光照区化学镀镍，镀速可提高几个数量级，而且镀层性能明显改善，同时也解决了以往低温化学镀镍须在碱性条件下进行镀液易产生沉淀而导致镀液分解的弊端；但也存在由于温差而引起的非光照区基体金属溶解和浸蚀等缺点 在此基础上．在酸性化学镀镍的基础液中加入光敏剂，通过普通光照在室温下实现了化学镀镍，并提出了其作用机理：
(1)光敏剂S分子和镍铬合离子受光照被激发，形成激发态
(2)Ni2+将能量传递给基态光敏剂分子
(3)S分子能量高，不稳定，将电子传递给Ni2+
(4)S+接受H2PO2-的电子返回基态
3、超声波化学镀镍
早在1955年，Rich发现在使用20kHz的超声波作用于碱性化学镀镍时镀速得以显著的提高。1985年Mallory提出应用于化学镀镍的超声波频率应在25～40kHz范围内。随后，许多科研工作者对此进行了研究，发现超声波应用于化学镀镍不仅能降低工作温度，而且能提高镀层性能。
超声波应用于低温化学镀镍的作用机理主要有以下两种观点：一种观点认为超声波导致镀液与基体的界面处形成空化作用影响了化学反应。
由于超声波的作用形成了活化态氢原子，有利于提高反应的还原性能和镍的沉积速度，从而实现在不影响沉积速度的前提下降低工作温度。另一种观点“ 认为，超声波对镀液的空化作用，可使气泡进一步生成和扩大，然后，突然破灭，在这急速的气泡崩溃期间，产生瞬间高温，增强了分子碰撞，增加了活化分子数目，加速了镍的沉积速度。
